Comment choisir la bonne machine de découpe laser à fibre ?

Les machines de découpe laser à fibre sont un élément essentiel de la fabrication intelligente moderne. Grâce à leur haute précision, leur efficacité et leur flexibilité, elles ont révolutionné les méthodes de traitement traditionnelles. Elles gagnent en importance, tant dans l'industrie lourde à grande échelle que dans les industries créatives sophistiquées. Grâce aux progrès technologiques constants, le coût des machines de découpe laser diminue tandis que leurs capacités de découpe augmentent, promettant des applications encore plus vastes.

Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser ?

Une machine de découpe laser est une machine à commande numérique (CNC) qui utilise un laser (source d'énergie) pour générer un faisceau laser de haute puissance. Ce faisceau est transmis et focalisé à travers une série de lentilles (réflecteurs et lentilles de focalisation), produisant ainsi un minuscule point lumineux à très haute densité énergétique. Ce point fond, se vaporise ou atteint rapidement un point d'inflammation. Un flux d'air à grande vitesse souffle ensuite le matériau en fusion, réalisant ainsi la découpe.

En termes simples, une machine de découpe laser est comme un « couteau » extrêmement précis et tranchant, fait de lumière. Contrôlée par ordinateur, elle peut découper n'importe quel motif complexe dans une variété de matériaux. 

Quelle est la principale différence entre un laser à fibre et un laser CO₂ ?

Les principaux types de machines de découpe laser sont : les machines de découpe laser CO2 peuvent découper les métaux et de nombreux matériaux non métalliques, tels que l'acrylique, le bois, le cuir et le tissu. Cependant, lentes et énergivores, elles sont actuellement principalement utilisées pour les matériaux non métalliques. Les machines de découpe laser fibre sont les plus rapides, les plus économes en énergie et les plus faciles à entretenir, ce qui en fait le choix idéal pour la découpe des métaux (tels que le fer, l'acier, l'aluminium et le cuivre).

Comment choisir la bonne machine de découpe laser à fibre  en Chine ?

Acheter une machine de découpe laser fibre en Chine peut être une excellente décision grâce à ses prix compétitifs et à sa large gamme. Cependant, une planification minutieuse est nécessaire pour éviter des erreurs coûteuses. Vous ne savez pas comment choisir une machine de découpe laser ? Aorelaser vous explique les quatre étapes clés : puissance, marque, configuration et service après-vente, pour vous aider à choisir l'équipement le plus adapté et le plus rentable et à réaliser des économies.

Étape 1 : Définissez vos propres exigences (avant de contacter les fournisseurs)

Il s'agit de l'étape la plus cruciale. Vous devez bien comprendre vos besoins de traitement, notamment le type et l'épaisseur du matériau de coupe, la qualité et la précision de la découpe, le volume de production, le budget, etc.

Type de matériau et épaisseur :

Tôles : Quel matériau (acier doux, acier inoxydable, aluminium, cuivre) souhaitez-vous découper ? Quelles sont l'épaisseur et les dimensions maximales (par exemple, acier doux de 6 mm, tôles de 1 500 mm x 3 000 mm) ?

Tuyaux : Quel est le matériau et le diamètre ? Sont-ils ronds, carrés ou rectangulaires ? Quelle est l’épaisseur maximale de la paroi ?

Fonction principale :

Plaque uniquement : une machine de découpe laser à plat standard.

Pipe-Only : Une machine de découpe laser de tubes dédiée (type mandrin rotatif).

Tube et plaque (combinés) : C'est essentiel. Deux options s'offrent à vous :

Machine de découpe laser métallique à double usage : une seule machine qui peut être configurée avec différents montages pour plaques et tuyaux. (Plus polyvalent, peut être un compromis sur la vitesse).

Deux machines de découpe laser de métal distinctes : une machine de découpe laser de plaque à plat et une machine de découpe laser de tube distincte. (Productivité et optimisation supérieures, mais coût et espace au sol plus élevés).

Volume et vitesse de production :

Atelier / Faible volume : une machine de découpe de métal manuelle ou semi-automatique peut être rentable.

Volume moyen/élevé : Vous avez besoin d'une machine de découpe laser à fibre CNC entièrement automatique avec un système de chargement/déchargement.

Budget:

Cela influencera fortement le choix de la technologie. Soyez réaliste quant au prix d'achat initial et aux coûts d'exploitation à long terme (électricité, gaz, consommables).

Étape 2 : Comprendre les choix techniques clés

En fonction de vos besoins, vous pouvez désormais vous concentrer sur les spécifications techniques.

1. Source laser : le laser à fibre est le choix par défaut

Pour la découpe du métal, la machine de découpe laser à fibre est aujourd'hui la référence incontestée. Elle est très efficace, fiable et nécessite peu d'entretien par rapport aux lasers CO2.

Marque : Il s'agit d'une part importante de votre coût et de vos performances. cloud principal : IPG Photonics (États-Unis), Raycus (Chine), Max (Chine).

Choix de la puissance : Pour la découpe de plaques et de tubes jusqu'à 20 mm, un laser de 3 kW à 6 kW est une solution de base très courante et polyvalente. Une puissance supérieure (par exemple, 6 kW) permet de découper des matériaux plus épais plus rapidement, mais est plus coûteuse.

2. Configuration de la machine : la décision la plus importante pour les plaques et les tubes

Si vous ne découpez que de la tôle ou des tubes, vous pouvez opter pour une machine de découpe laser standard. Si vous devez découper les deux, mais seulement une petite quantité d'un seul, une machine de découpe laser pour métaux à double usage est plus adaptée.

Option A : Machine de découpe laser standard pour métaux

Avantages : Haute précision et efficacité pour le traitement de feuilles ou de tubes individuels.

Inconvénients : Impossible de découper simultanément des tôles et des tubes. Le coût total d'achat d'une machine de découpe laser pour plaques et tubes est supérieur à celui d'une machine de découpe laser polyvalente.

Option B : Machine polyvalente dédiée (découpe laser de tôles et de tubes)

Principe de fonctionnement : Machine tout-en-un avec une tête de coupe et deux systèmes : l'un pour le plateau et l'autre pour la rotation des tubes. Ils fonctionnent sur le même châssis.

Avantages : Productivité optimale. Vous pouvez couper simultanément des tôles et des tubes, éliminant ainsi les pertes de temps liées aux changements de mode. Idéal pour la production en grande série des deux types de machines.

Inconvénients : Investissement initial plus élevé. Occupe plus d'espace.

3. Autres configurations clés

Système de contrôle : c'est le « cerveau » de la machine. comme CypCut, ils sont très performants et conviviaux, avec un bon support local.

Servomoteurs et variateurs : comme Yaskawa (Japon)

Rails de guidage et crémaillères : recherchez des marques comme THK ou HIWIN pour les rails de guidage.

Refroidisseur : un bon refroidisseur (comme S&A ou Teyu) protégera votre composant le plus cher : la source laser.

Étape 3 : Le processus de sélection des fournisseurs en Chine

Identifier les fabricants : Utilisez des plateformes comme Made-in-China.com, Alibaba.com ou des sites B2B sectoriels. Privilégiez les entreprises des principaux pôles industriels : Wuhan, Jinan, Guangdong, Jiangsu ; les six principaux fournisseurs chinois de machines de découpe laser : HGLASER, Han's, Bodor, Senfeng Laser, Gweike Laser, Aorelaser, etc.

Machine de découpe laser tout-en-un Aore laser

Usinage multi-stations, l'expert polyvalent dans le domaine de l'usinage de l'acier ; puissance : 12kw-40kw

Large gamme de traitement : poutre en H, poutre en I, canal, angle, poutre de réduction, plaque, tube carré, tube rond, etc.

Découpe polyvalente : il peut effectuer un traitement unique d'ouverture, de chanfreinage, de sursoudage de trous, de marquage et de troncature pour les profils ; il peut également effectuer le traitement d'ouverture, de coupe verticale et de coupe en chanfrein pour les plaques ; si vous avez également des besoins de traitement pour les tubes carrés et ronds, il vous suffit de configurer le dispositif de traitement de tubes correspondant, qui peut répondre aux besoins de traitement d'ouverture, de troncature, de coupe en chanfrein et de coupe traversante pour les tubes.

Conception multiposte : Elle permet l'usinage mixte de différents matériaux métalliques. Par exemple, lors de la découpe d'acier dans la zone d'usinage, les tubes précédemment usinés peuvent être déchargés simultanément, tandis que la zone de chargement peut être utilisée simultanément pour le chargement des tôles. L'utilisation d'un poste unique évite les arrêts fréquents et permet également un cycle synchronisé de chargement, de découpe et de déchargement.

Améliorez l'efficacité et augmentez la production : le découpage plasma conventionnel nécessite huit étapes. Le chevillage laser n'en nécessite que quatre, ce qui améliore l'efficacité du chevillage et accroît le rendement de l'usinage.

Coûts de main-d'œuvre réduits : Par rapport au chevillage plasma traditionnel, le processus de chevillage laser est réduit, la demande de personnel correspondante est également réduite, la machine de découpe laser avec son degré élevé d'automatisation améliore non seulement l'efficacité de la production, mais simplifie également le processus d'exploitation, réduisant ainsi le nombre de main-d'œuvre requise, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de l'entreprise.

Liberté de personnalisation du format ultra-large : le lit a été complété par une conception standardisée, qui peut être ajoutée à la largeur standard de base d'une longueur de 4 mètres et librement personnalisée selon les besoins du client.

La sécurité n'est pas une mince affaire : afin de protéger la sécurité personnelle du personnel, nous avons installé une protection périphérique et une grille de sécurité dans le faisceau, et en même temps, nous avons également ajouté une planche de brûlure à l'intérieur de l'entourage, une double protection pour garantir que le personnel ne soit pas blessé par le laser et les blessures mécaniques. 

Étape 4 : Service après-vente

L'installation et la formation sont-elles incluses ?  Quel est le délai d'intervention d'un technicien ?

Aorelaser fournit des services d'installation et de formation en ligne et hors ligne, un service après-vente en ligne 24h/24 et 7j/7.

Quelle est la période de garantie pour la machine et la source laser ?

source laser :  garantie 3 ans.

Ont-ils des ingénieurs parlant anglais ?

Nos machines de découpe laser de métal ont été vendues dans de nombreux pays à travers le monde, notamment aux États-Unis, au Canada, au Mexique, au Brésil, en Bulgarie, en Corée du Sud, en Inde, en Turquie, en Arabie saoudite, etc. L'ingénieur après-vente a plus de 3 ans d'expérience professionnelle et parle anglais.

AORE Laser est une entreprise mondiale de haute technologie spécialisée dans les solutions intelligentes de traitement des métaux. Nous nous engageons à fournir des solutions avancées de traitement des métaux pour une production intelligente, efficace et durable. Pour toute question concernant la machine, n'hésitez pas à nous contacter.