Liste de contrôle ultime pour l'entretien de votre machine de découpe laser de tuyaux

Votre machine de découpe laser de tubes représente un investissement important et constitue l'outil indispensable de votre atelier de fabrication. Comme toute machine de haute précision, ses performances et sa durée de vie sont directement liées à un facteur essentiel : un programme d'entretien régulier et proactif.

Négliger l'entretien entraîne une baisse de la qualité de coupe, des arrêts imprévus, des remplacements de composants coûteux et, au final, une perte de rentabilité. Ce guide complet propose une liste de contrôle d'entretien étape par étape pour garantir le fonctionnement optimal de votre machine.

Pourquoi faut-il effectuer un entretien régulier de notre découpeuse de tubes laser CNC ?

Avant de nous plonger dans la liste de contrôle, comprenons le « pourquoi » :

Préserver la qualité de coupe : la contamination des lentilles et des buses entraîne directement une mauvaise qualité des bords, une adhérence des scories et des imprécisions dimensionnelles.

Prolongez la durée de vie des composants : un nettoyage et une inspection réguliers peuvent doubler ou tripler la durée de vie de pièces coûteuses comme la source laser, la lentille de focalisation et les buses.

Réduisez vos coûts opérationnels : prévenir une panne majeure est toujours moins coûteux que de la réparer. Minimisez les arrêts imprévus et assurez la continuité de votre production.

Sécurité de l'opérateur garantie : une machine bien entretenue est une machine sûre. Un entretien régulier permet d'éviter les fuites de gaz, les pannes électriques et les risques d'incendie.

Précautions à prendre lors de l'utilisation de la machine de découpe laser de tubes :

conditions d'installation

(1) Exigences de mise à la terre : le sol sur lequel l'équipement est installé doit être de niveau, avec une planéité de ± 5 mm, et toute la surface d'installation doit avoir une épaisseur de béton d'au moins 200 mm.

(2) Exigences d'espace : la distance entre le côté gauche et arrière de la machine-outil et le mur de l'atelier doit être supérieure à 1200 mm ; la distance entre le laser et le mur doit être supérieure à 1000 mm.

(3) Exigences environnementales : l’équipement doit être stocké dans un endroit sec et bien ventilé, à une température ambiante comprise entre -10 °C et 40 °C. Il est recommandé aux utilisateurs de maintenir une température et une humidité constantes dans l’environnement d’utilisation de l’équipement. La température ambiante du lieu d’installation ne doit pas être inférieure à 4 °C lorsque l’équipement est hors tension.

Remarque : Il convient d'éviter l'exposition directe au soleil ou au vent d'un seul côté afin de prévenir toute déformation thermique (par exemple, l'installation peut être effectuée en position de fenêtre avec des volets pour éviter ce type de situation).

(4) À l'intérieur de l'armoire électrique, les utilisateurs ne sont pas autorisés à connecter des fils et des prises externes, ni à connecter des perceuses, des meuleuses d'angle, etc. à l'armoire électrique ; sinon, AORE Laser ne sera pas responsable des dommages qui pourraient en résulter pour les composants.

(5) Il convient de s'assurer qu'aucune particule ni substance susceptible d'absorber un rayonnement d'une longueur d'onde de 1,064 μm ne se trouve à proximité de l'équipement, afin de ne pas altérer la qualité de la coupe. Par exemple, les vapeurs de solvants dégagées lors de la peinture ou les vapeurs générées par le matériel de dégraissage.

(6) Vérification des conduites d'eau

Tournez le bouton de l'interrupteur du refroidisseur (selon les modèles, il peut être nécessaire d'appuyer sur le bouton de démarrage du panneau). Le refroidisseur se mettra alors en marche. Vérifiez l'ensemble du circuit d'eau. En cas de fuite, éteignez immédiatement le refroidisseur et rendez-vous sur place pour réparer la fuite. Une fois la réparation effectuée, effectuez un test afin de vous assurer de l'absence de fuite d'eau.

(7) Vérifier les conduites d'air

Tout d'abord, assurez-vous que votre appareil d'alimentation en gaz contient le gaz approprié, puis vérifiez que tous les circuits et interfaces de gaz sont correctement connectés. Mettez en marche chaque appareil d'alimentation en gaz, en dévissant successivement les interrupteurs des compteurs d'oxygène et d'azote. Il est recommandé de régler le compteur d'oxygène entre 0,3 et 1,0 MPa et celui d'azote entre 1,0 et 2,5 MPa. Si vous entendez une fuite d'air, localisez-la et résolvez le problème. Après avoir vérifié l'absence de fuite, cliquez sur « N2 », « Air » ou « O2 » dans le logiciel de commande pour vérifier l'arrivée d'air, puis cliquez à nouveau sur « N2 », « Air » ou « O2 » pour vérifier l'absence de fuite. En cas d'anomalie, corrigez-la.

Maintenance quotidienne (avant ou après chaque quart de travail)

Ces vérifications de 10 minutes permettent d'éviter la plupart des problèmes courants.

Inspection visuelle : effectuez un rapide tour d’horizon. Recherchez les boulons desserrés, les signes d’usure sur les câbles/tuyaux ou tout dommage apparent.

Nettoyage des mors et du bâti central : Utilisez une brosse et un chiffon pour éliminer la poussière métallique, les débris et l’huile de la zone de serrage. L’accumulation de ces résidus peut entraîner un mauvais alignement et une coupe de mauvaise qualité.

Inspection et nettoyage de la buse : La buse est essentielle au flux de gaz et à la focalisation du faisceau. Vérifiez l’absence de projections, de bosses ou d’ovalisation. Nettoyez-la soigneusement à l’aide d’un outil de nettoyage pour buse ou d’un bâtonnet en bois (jamais en métal !).

Vérification de la pression du gaz et de l'air : assurez-vous que votre gaz d'assistance (oxygène, azote) et votre air comprimé sont aux pressions correctes spécifiées pour votre matériau et son épaisseur.

Vidangez le séparateur d'eau : si votre machine utilise de l'air comprimé, vidangez le séparateur d'eau pour empêcher l'humidité de pénétrer dans le trajet du laser et les composants optiques.

Maintenance hebdomadaire

Consacrez 30 à 60 minutes par semaine à ces tâches de nettoyage plus approfondies.

Nettoyer la lentille optique : c'est une tâche délicate mais cruciale.

Retirez délicatement le porte-objectif. Utilisez une solution de nettoyage pour lentilles et du papier optique ou des cotons-tiges de qualité photographique. Essuyez doucement en effectuant des mouvements circulaires du centre vers l'extérieur. Vérifiez l'absence de rayures ou de dommages au revêtement.

Nettoyez le système d'échappement et les filtres : vérifiez que le préfiltre n'est pas obstrué par de gros débris. Un système d'échappement obstrué réduit l'extraction des fumées, ce qui nuit à la qualité de la coupe et présente un risque pour la santé.

Lubrifiez les rails de guidage et les vis à billes : essuyez d’abord la vieille graisse et la saleté, puis appliquez une nouvelle couche fine et uniforme pour assurer un mouvement fluide des axes.

Inspection du système de refroidissement : Vérifiez le niveau de liquide de refroidissement dans le refroidisseur laser. Recherchez toute trace d’algues ou de contamination. Nettoyez le filtre externe du refroidisseur.

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